力士樂柱塞泵采用配油盤配油，缸體旋轉(zhuǎn)，靠變量頭變量的柱塞泵。該泵采用液壓靜力平衡的油膜厚度設(shè)計(jì)，使缸體與配油盤、滑靴與變量頭之間處于純液體摩擦下運(yùn)轉(zhuǎn)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、噪音低、效率高、壽命長(zhǎng)和有自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。力士樂柱塞泵具有多種變量形勢(shì)滿足用戶的要求，它廣泛適用于機(jī)床鍛壓、冶金、工程、礦山、船舶等機(jī)械及其他液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、是根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的，主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)，軸套和懸浮軸承組成。
2、泵體和泵蓋從葉輪后部分開，通常稱為后門開啟結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)是維護(hù)方便。泵體、吸入管道、排出管道和電機(jī)在維修時(shí)不移動(dòng)，只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器的中間連接部分，即可抽出轉(zhuǎn)子部分進(jìn)行維修。
3、殼體構(gòu)成了水泵的工作腔。葉輪、軸和滾動(dòng)軸承是泵的轉(zhuǎn)子。懸浮軸承部分支撐泵的轉(zhuǎn)子部分，滾動(dòng)軸承接收泵的徑向和軸向力。
4、為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵在葉輪前后都有密封環(huán)，葉輪后蓋板上有平衡孔。因?yàn)橛行┍玫妮S向力很小，所以葉輪背面沒有密封環(huán)孔和平衡孔。
5、軸向密封環(huán)由填料壓蓋、填料環(huán)和填料等組成。防止進(jìn)氣或大量漏水。如果泵的葉輪是平衡的，充滿軟填料的空腔與葉輪吸入口相通。
6、為了避免軸磨損，力士樂柱塞泵在軸穿過填料腔的位置裝有軸套保護(hù)裝置。必須在軸套和軸之間提供o形圈，以防止空氣進(jìn)入或水沿著配合面泄漏。
7、傳動(dòng)方式是通過加長(zhǎng)彈性聯(lián)軸器與電機(jī)連接，泵的旋轉(zhuǎn)方向是從驅(qū)動(dòng)端順時(shí)針方向。
優(yōu)點(diǎn)：
1、參數(shù)高：額定壓力高，運(yùn)轉(zhuǎn)速度快，油泵的驅(qū)動(dòng)功率大；
2、效率高：總效率為90%左右，容積效率為95%之間；
3、壽命長(zhǎng)：壽命普遍比其他液壓泵長(zhǎng)；
4、變量方便，形式多：力士樂柱塞泵能通過多種形式達(dá)到變量的目的，簡(jiǎn)單方便；
5、單位功率的重量相較于其他來(lái)說(shuō)，較為輕便。
安裝說(shuō)明：
1、試運(yùn)行和運(yùn)行期間，軸向柱塞元件必須充滿液壓油并且排盡空氣，經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)后也是需要經(jīng)行注油和排氣操作，以為系統(tǒng)可能會(huì)通過液壓管路泄油；
2、殼體內(nèi)部的泄露油必須通過殼體最高的泄油口排至油箱，油口的最小吸油壓力不得低于0.8bar的絕對(duì)壓力；
3、在所有的工作狀態(tài)中，吸油管路和殼體泄油管路必須進(jìn)入油箱，而且必須低于油液面。
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