德國HYDAC精密濾芯的工作原理
HYDAC精密濾芯（又稱作保安濾芯），筒體外殼一般采用不銹鋼材質(zhì)制造，內(nèi)部采用PP熔噴、線燒、折疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過濾元件，根據(jù)不同的過濾介質(zhì)及設(shè)計工藝選擇不同的過濾元件，以達到出水水質(zhì)的要求。機體也可選用快裝式，以方便快捷的更換濾芯及清洗。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飲料、水處理、釀造、石油、印染、環(huán)保等行業(yè)，是各類液體過濾、澄清、提純處理的理想設(shè)備。
賀德克精密濾芯具有納污能力高、耐腐蝕性強、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長、沒有纖維脫落等諸多特點。應(yīng)用于各種涂裝設(shè)備頂棉過濾及框架式、袋式濾芯，適用于精細化工，油品，食品醫(yī)藥，水處理等場合。
HYDAC多介質(zhì)濾芯多介質(zhì)濾芯是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從面有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過程，常用的濾料有石英沙，無煙煤，錳砂等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級預(yù)處理等，出水濁度可達3度以下。
石英砂濾芯：填裝精制的石英砂，用于去除水中懸浮的顆粒物質(zhì)，改善出水的溫度。石英砂相對密度為2.6—2.65，粒徑為0.5—1.2mm；
活性炭濾芯：填裝水處理用活性炭，用于去除色、味、余氯和有機物。
除鐵除錳器：裝填精制錳砂和石英砂二元濾料，用于去除水中鐵、錳。錳砂、磁鐵礦的相對密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm。
材質(zhì)可采用玻璃鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動和手動兩種形式。
精密濾芯工作原理是懸浮液用泵送入濾機的每個密閉的濾室,在工作壓力的作用下,濾液透過濾膜或其它濾材,經(jīng)出液口排出,濾渣則留在框內(nèi)形成濾餅,從而達到固液分離。
賀德克精密濾芯由簡體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。精密濾芯工作時，待過濾的水由水口 時入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜技被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍*地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差，當(dāng)大度差達到設(shè)定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動驅(qū)動馬達通過傳動組件帶動軸轉(zhuǎn)動，同時排污口打開，由排污口排出，當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到zui小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。
精密濾芯由殼體、多元濾芯、反沖洗機構(gòu)、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi) 的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了精密濾芯的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入精密濾芯下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， zui后從出口送出。
HYDAC精密濾芯采用高強度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當(dāng)精密濾芯內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設(shè)定值，或定時器達到預(yù)置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅(qū)動反沖洗機構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸盤與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)精密濾芯進出口壓差恢復(fù)正常或定時器設(shè)定時間結(jié)束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。
德國HYDAC精密濾芯的工作原理